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钢套钢保温管的焊接方法

钢套钢保温管的焊接方法,根据敷设和评分,按照整流材料、切削材料、凹槽、分组、焊接、去除渣的步骤进行焊接管构造。凹槽加工和清洗:一般使用氧化铁文件切割氧化铁、气断和去氧化铁,切断凹槽管道,清洁管道孔。小径管尽量用砂轮削掉,除去斜面两侧20mm以内的油、锈、水,确保金属光泽、斜面缺陷、斜面内外的缺陷。在使用电极和助焊剂之前,使用电极和助焊剂时,请按照指示干燥并晾干。焊接工程按照焊接作业顺序进行。焊接设备使用前要检查,无条件设备严禁进入建设现场。在焊接工序中进行自我检查和相互检查,控制焊接质量。组装前的焊接:为了达到内部平坦度,千鸟壁不超过规格。管群的接合节点的维持是通过焊接相同的管来进行的,接合硫化物电极或焊接线与通常的焊接电极或焊接线相同。点焊的长度为10~15mm,高度为2~4mm,必须大于2/3的壁厚。管道焊接的表面没有裂纹,孔,渣。

    钢套钢保温管当管和接头固定时,焊接面积不受恶劣环境(风和雨)的影响,防止坑裂缝和多层焊接,实现层间结的错位。各焊接要尽快完成。焊接中断后,为了保证焊接前没有裂纹,必须采取及时措施防止裂纹。特别是在连接管线的情况下,特别是当连接螺栓偏离装置时,不允许强对准,并且感测部分必须位于正确的位置。请把焊接表面的渣弄干净。请确认焊接面是否有气孔、裂缝、夹杂物以及其他焊接缺陷。如果有缺陷,需要及时进行维护。

钢套钢蒸汽保温管.jpg

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